艾丽得工业称重知识分享-关于检重秤
发布日期:2024-09-30 13:29:42

又到了艾丽得工业知识学习时间,下面我们分享一下检重秤的基本概念和相关知识。

1、关于检重秤的概念

检重秤,又称为重量选别机,简单地说就是根据产品的重量来判断产品是否合格的一种秤。它应用广泛,几乎所有的厂都可能用到。由于消费者的权益意识越来越强和相关法规越来越严,所以应用日益广泛。

2、检重秤的分类

检重秤的称重过程有静态称重和动态称重两种方式。

静态称重的检重秤,秤台部分是静止不同的,所以它的精度可以做到0.005g甚至更高。

它的典型工作流程是:秤台清零,人工或自动将一个产品放(送)到秤台上,延时一段时间等待秤台稳定后,控制器或PLC判断是否合格,取走(推走)产品后(同时对不合格产品作出相应的处理),过程结束,开始另一循环。

H:\销售\培训资料\图片\自动检重静态称重.png

静态称重的检重秤效率低,不适合生产线上批量产品的使用。

动态检重秤,它的精度没有静态检重秤高,使用普通称重传感器精度最高能做到0.1g,使用电磁力传感器,精度最高能做到0.02g,但动态检重秤效率高,能及时反应出生产线当前的状况,适用于生产线上批量产品在线使用。

动态检重秤能在生产流水线动态情况下对产品进行100%称重,实现对生产线中超重、欠重等不合格产品自动剔除或报警。它还有很多另外的称呼,例如:检重秤、检重机、在线检重秤、重量检测机、重量分选机、重量选别机。

3、动态检重秤的优点

  1. 动态检重秤首要价值是100%取样。例如抽样检查,生产线每分钟通过100个产品,每小时随机抽取15个样,60分钟内,生产线一共通过100*60=6000个产品,取样率15/6000=0.0025=0.25%,样本量太小,根本不能反应出实际的生产状况;
  2. 检测产品是否有超重或欠重的情况;
  3. 避免产品超重以确保利润,但又保证产品符合平均重量法对包装产品重量的法律要求(欧洲);
  4. 完整性检测:无需开箱,即可检测产品中是否有遗失的单件(例如整箱中是否缺袋、缺件、缺瓶、缺条等)或检查包装中是否有遗失的必要部件(例如说明书、手册、配件、赠品等);
  5. 通过检重秤对包装机、灌装机反馈调整包装、灌装量,减少浪费。

4、动态检重秤结构

除了称量段之外,产品输入段、输出段都不是必须的。一般情况,小量程的检重秤,三段都有,但对于大量程的检重秤,可能只有称量段。

  1. 动态检重秤原理

5.1检重秤的称重原理

检重秤触发检重有两种模式,一种是光电触发,一种是重量触发(也称无光电触发)。

从上游输送带传送过来的产品(一般速度都较慢),经过输入段皮带加速,产品间距拉开,整齐等间距地进入称重段皮带,当产品触发位于称重段前部的光电开关(光电触发检重)或者当在秤台上的产品重量超过设定的最小触发重量后(重量触发检重),控制器开始采样延时,延时时间到,根据设定的采样数量,开始重量采样,采样结束后,控制器对采样重量进行数据处理(需3-5毫秒的时间),处理完成后,将检重数据显示到触摸屏上,几乎同时,完成数据的结果判断、数据存储、打印或通讯输出等动作,再经过剔除延时后,剔除动作开始,保持一段时间,剔除不合格产品后,一个循环周期完成。

5.2典型的检重曲线图

●重量触发检重

C:\Users\Administrator\Desktop\重量触发检重.png

●有光电检重

C:\Users\Administrator\Desktop\有光电检重.png

从上图曲线可以看出:

平稳区时间越长,参数(主要是取样触发延时)可调整的范围就越大,精度也会提高,如果平稳区时间越短,参数可调整的范围就越小,有时可能就只有0.01S的可调整幅度,精度也会相应变差。

皮带速度与检重精度是矛盾的,皮带速度越快,产品在秤台上逗留的时间越短,平稳区就越短,参数调整越难调,精度也越差,但效率比较高,极端的情况,速度太快,根本就没有平稳区。皮带速度越慢,产品在秤台上逗留的时间越长,产品在秤台上逗留的时间越长,平稳区就越长,参数调整越容易,精度也越高,但效率相应变差。

产品越重,产品上秤台后,引起秤台的振动的幅度越大,振动的时间也越长,相应地,平稳时间就越短,称量精度相应也越差,极端的情况,根本就没有平稳区,例如,产品相对秤台过长(产品长度超过秤台长度-150mm就可以称为过长了),根本就无法检重。

对于异形产品或每次进入秤台位置都有较大不同的产品,每次取样开始的时间都有较大差异,如果速度较快的情况下,平稳区就会变得不稳定,精度也会相应变差。

对于重心不稳,在秤台上晃动的产品,即使在平稳区,也是不平稳的,必须降低皮带速度,增加取样数量,才能保证检重的稳定性。

5.3产品最小间距

光电触发检重,理论上两个产品之间最小间距为秤台长-物体长,重量触发检重,理论上两个产品之间最小间距为秤台长-0.7*物体长。但实际运行时,必须要预留一定的完全距离。

5.4称量时间

称量时间=(秤台长-物体长)÷皮带速度。

我们实际测试结果是,在保证精度的前提下,最小称量时间不能少于0.16秒,在特别轻载的情况下,不能少于0.14秒。

5.5皮带速度

检重皮带的速度必须满足三个条件:

●产品的间距必须大于产品最小间距。

●称量时间必须大于0.16秒。

●皮带速度应小于设备允许的最高速度。

顺便提一下马达的特性:

当变频器驱动三相交流马达时,频率低于25Hz后或直流马达转速度低于300r/min,马达自身会产生较强的振动,此时,需要加控制器的检重滤波强度。

5.6光电触发和重量触发适用的场合

光电触发与重量触发各自适应不同的场所。

它们最主要的区别有:

●光电触发检重的产品通过量要比重量触发检重的高一些。

●当皮带速度较快时,产品进入秤台时,并不是按照进入的长度(体积)来计算触发重量的,当重量触发检重时,会导致检重触发延时有一定的误差。

●当皮带速度较快时,产品进入秤台时,方向(重心)并不总是一样的,当重量触发检重时,会导致检重触发延时有一定的误差。

●当产品的包装是不规则的(例如真空包装后的塑料袋、鸡腿),如果用光电触发检重,可能每次触发光电的位置都不一样,这样会导致检重触发延时有一定的误差。

●检测产品中包含有空袋/空盒时,对于重量检重触发,如果空袋/空盒的重量低于最小触发重量(一般设置为产品参比重量的1/5-1/4),将无法检出。对于光电触发检重,需要打开开关后(在工厂设置里面),如果空袋/空盒的重量低于最小触发重量,也无法检出空袋/空盒。

●对透明的、易反光的包装袋/盒子,在别人的检重机上可能会误检,甚至检不出来,但我们使用的光电是可以检测的。

所以,选择哪种检重触发方式,与客户的产品、要求和环境有有关。

以上就是对检重秤的相关知识进行初步的了解,我们珠海艾丽得科技专业生产工业称重仪表,总线称重变送器,配料控制器,称重AD模块,动态检重秤等,期待与您的合作,共创美好未来。马上就国庆假期了,祝愿大家假期愉快,幸福安康。

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